DM-DL վերելակների ամրացման մեքենա
Կառուցվածքային առանձնահատկություններ
The gantry տեսակի stacking. Փոխել պատվերի ժամանակը 5 վայրկյան, ավտոմատ հաշվարկ, ավտոմատ հորիզոնական դուրս, ավտոմատ փոփոխության կարգ
Արտադրության կառավարման համակարգի հետ համաժամացում, պատվերի կառավարում, կենտրոնացված կառավարում, պատվերի ավտոմատ փոփոխություն՝ առանց արագության նվազեցման։
Արտադրության կառավարման պատվերի փոխարինման թափոնները 700 մմ-ից պակաս են:
Սողունի տիպի stacking հարթակ, AC servo control-ի բարձրացում, կայուն և կանոնավոր կուտակում;
Երբ կուտակումը հասնում է սահմանված քանակին, հաճախականության փոխակերպման հսկողությունը ավտոմատ և կայուն կերպով կթողարկի թուղթը հորիզոնական;
Հետևի շղարշ AC servo control-ի դիրքավորում, ավտոմատ, արագ և ճշգրիտ ճշգրտում պատվերները փոխելիս;
Հետևի փեղկը կարող է ինքնաբերաբար շարժվել, ինչը հարմար է փոքր պատվերների կուտակման համար.
Էլեկտրահաղորդման շրջանակ կողային պիտակի և երկտեղանոց տրոլեյբուսի փոխանցման համար:
Անկախ կնքված կառավարման պահարան, էլեկտրական սարքավորումներ փոշուց ազատ, շրջակա միջավայրի շահագործում;
Գունավոր սենսորային էկրանը հարմար է դաշտային աշխատանքի համար:
Գործողության լրիվ ավտոմատ կառավարումը բարելավում է արդյունավետությունը, խնայում է աշխատուժը և նվազեցնում օպերատորների աշխատանքի ինտենսիվությունը.
Հիմնական կատարողական բնութագրերը
Այս համակարգը մածուկներ պատրաստելիս կայունացուցիչներ օգտագործելու կարիք չունի, և մածուկն ունի ուժեղ թափանցող ուժ, և մածուկը կայուն է, և այն երկար ժամանակ պահպանվում է առանց շերտավորման։
Ամբողջ համակարգի շահագործումը վերահսկվում է ծրագրի կարգավորումով, իսկ կառավարման համակարգի ծրագրակազմը նախագծվում և մշակվում է ընկերության կողմից՝ ըստ յուրաքանչյուր ստվարաթղթե գործարանի իրական կարիքների, և շահագործումը կայուն է և հուսալի:
Բոլոր նյութերի ավելացումը սահմանված է ծրագրով և ավարտվում է PLC հսկողության միջոցով՝ ճշգրիտ չափումներով:
Այս համակարգը հագեցած է ջերմաստիճանի ցուցիչով և ջերմաստիճանի ցուցադրմամբ՝ սոսնձի ջերմաստիճանը վերահսկելու համար՝ ապահովելու համար, որ օսլայի մոլեկուլները ավելի լուծելի են ջրի մեջ և միևնույն ժամանակ կանխելու շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից սոսնձի որակի վրա ազդեցությունը: ավելի մեծ փոփոխություններ:
Այս սարքավորումը հագեցած է բաքի լվացման ավտոմատ ծրագրով: Սոսինձը առաքվելուց հետո տանկի մարմինը ավտոմատ կերպով մաքրվում է:
Յուրաքանչյուր սոսնձի կետի պահեստավորման բաքի հեղուկի մակարդակի սենսորը իրականացնում է հեղուկի մակարդակի մոնիտորինգ: Երբ հեղուկի մակարդակը ցածր է, PLC-ն ավտոմատ կերպով ընտրում է մածուկը պատրաստելու բանաձևը՝ ըստ սոսնձման տարբեր կետերի:
Կտրման և խառնման ժամանակը վերահսկվում է PLC-ի կողմից ծրագրի կարգավորումների միջոցով:
Այն բանից հետո, երբ փաթիլները վերածվում են հեղուկ կաուստիկ սոդայի, դրանք պահվում են լորենի պահեստավորման բաքում; յուղի փոխանցման բաքի մակարդակը վերահսկվում է PLC-ով: Երբ սահմանված նվազագույն սահմանաչափը հասնի, այն ավտոմատ կերպով կլրացվի լուծի պահեստավորման բաքից՝ պոմպի միջոցով:
Երբ օսլայի պահեստավորման բաքի նյութի մակարդակը իջնում է մինչև նյութի մակարդակի սենսորը, համակարգը ավտոմատ կերպով ահազանգում է, որ հուշում է նյութեր ավելացնել և թրթռում է նյութեր ավելացնելու համար:
Սոսինձը ավտոմատ կերպով ուղարկվում է սոսինձի պահեստավորման բաք օդաճնշական դիֆրագմային պոմպի միջոցով, որը կառավարվում է PLC-ով:
